NUEVO GIRADISCOS DE CESAR H.

Mis más sinceras felicitaciones Cesar, un impresionante trabajo y un plato precioso, menudo nivelazo tienes compañero.

Xaloc escribió:Muy bien el video, buena edicion, buena produccion, incluso me gusta la BSO.

gracias xaloc, me gusta que se vea el proceso y presentarlo de una manera amena incluso para los no aficionados, yo elijo la cancion y donde pongo cada secuencia, el montaje se lo debo a mi hermanita diseñadora grafica, que pone la tecnica y las transiciones entre imagenes, ... Gracias hermanita..! Tambien colaboran los industriales que les pido encarecidamente que me graven el trabajo, me deben llamar el pesadito de los videos...en fin. Lo unico que deja que desear un poco es la calidad de imagen, todo se grava con el mobil, claro, espero no hacerme daño mientras me grabo trabajando.Me alegro de que guste.

Felicidades, que cosas mas impresionantes se ven en este foro. Cajas, amplificadores, y ahora un plato.
¡¡¡ gran nivel !!!

Me alegro de haber podido echar una mano aunque fuera pequeña.
Cuéntanos algo del pato, has notado mejoras con tu anterior creación?
Qué madera has usado?
Has dado algún tratamiento al aluminio?
Cómo ha hecho el eje y su casquillo?
Vamos, los secretos industriales

molamola escribió:Me alegro de haber podido echar una mano aunque fuera pequeña.
Cuéntanos algo del pato, has notado mejoras con tu anterior creación?
Qué madera has usado?
Has dado algún tratamiento al aluminio?
Cómo ha hecho el eje y su casquillo?
Vamos, los secretos industriales

voy:
intentare no aburrir demasiado ya que no presento novedades sustanciales en la mecánica...

Diseño:

Desde siempre me han gustado los trípodes,y quería hacer uno si o si. su forma recuerda un innovation, no queria hacer una copia, pero es una forma muy equilibrada, y no tiene este punto extravagante de ángulos agresivos que tienen algunos. al intentar crear una forma novedosa te das cuenta de que si no se parece a uno, se parece a otro... Una vez clara la forma desarrolle todo lo demás conforme iba trabajando, ha sido un proyecto abierto completamente desde el inicio, así es como me gusta trabajar, improvisando un poco. Muchas veces el resultado final resulta diferente a las versiones en papel, por otra parte tener taller te permite ir sobre la marcha, es decir, puedes corregir cosas sin grandes desembolsos y servirte mucho del ensayo-error.  

Base:

Tenia claro que seria de madera de bubinga, por su masa y dureza, es realmente una madera increíble,lo notas al trabajarla, al pesarla...Por desgracia  es dificil de encontrar y no es barata, me hice con un tablón de 4m. Cortar tal forma geométrica perfecta a mano es imposible, al menos para mi. Me hice cortar una plantilla de delrin con CNC que me sirve de guía, la mesa de coordenadas donde se apoya la fresadora me la hice yo mismo con barras de acero cromado  y cojinetes longitudinales, es decir ,que tengo un metro cuadrado de superficie para deslizar la fresadora libremente o bloqueando los ejes. El invento va de lujo! una vez terminado el lijado fino, le aplique un tintado para resaltar el tono rojizo de la bubinga, y al barnizado. Con esto ultimo todavía no me atrevo...el trabajo lo realizo un profesional aplicando varias capas de barniz satinado.

Platter:

Una cosa tenia clara, no me podía enfrentar a un reto tal, yo solo, con un platter de las dimensiones y peso como las de mi primer trabajo, no por el platter en si, igualmente mi torno no agarra 30 cm de diámetro, y lo tengo que encargar, pero eso repercute en la construcción del eje, el tamaño de los neodimios....con lo cual preferí hacerlo de 5cm de altura, ahun así pesa 10kg,pero todo ha sido mas controlable. El aluminio ha sido anodizado al igual que todas las demás piezas, pera protegerlo de la oxidacion y embellecer su apariencia.

eje:

El casquillo es una sola pieza de bronce, con el agujero pasado por la rectificadora para conseguir una tolerancia mínima, sinceramente no la puedo cuantificar, pero una vez situado en su barra INA de 12mm, insertada en un soporte de aluminio, tarda 20 minutos en bajar a su posición para soltar todo el aire del interior. Con eso consigo una oscilación en el perímetro del platter de 2 centesimas de mm, eso si lo he podido medir. Los neodimios están encajados en las dos partes, vaya, tipico eje invertido. El rectificado lo hizo un profesional, aunque tengo que decir que hice uno yo mismo con el torno y mucha paciencia y los resultados son muy similares, no creo que vuelva a pagar lo que me costo la rectificadora en el futuro.

Motor:

Me anime a usar el premotec, previa consulta con molamola. El me remarco las bondades y los defectos del mismo; es muy estable y silencioso pero le falta torque, es decir, hay que empujar el platter para arrancarlo. No herró en nada,o sea, no tuve sorpresas y estoy muy satisfecho del mismo. La polea la hice de delrin, vaciada por la parte central para mas estabilidad de giro. Es el material que me ofreció la mejor combinación de rigidez,peso y bajo ruido al paso de la correa... bueno, antes la hice de nosecuantas maneras y materiales, sin éxito....en fin. Las RPM fueron calibradas con un tacómetro, que determino las medidas de la polea respecto al platter. La correa es de silicona de clearaudio.


La isolacion del conjunto son simples semiesferas addesivas de silicona debajo de las patas, simple y efectivo, dado que el conjunto alcanza unos nada despreciables 22kg. El soporte del brazo esta realizado en bubinga , es regulable en altura y pivota en un tornillo allen para brazos de 12"

Es complicado explicar como suena, comparado con que? i con que equipo...? solo puedo decir que la diferencia fue notoria en la primera nota, me sorprendió la seriedad y la solidez del sonido, es sencillamente el mejor plato que he tenido hasta la fecha, mas estable, mas definicion en graves, menos ruido, he mejorado mi anterior trabajo en todos sus aspectos, en definitiva; es mucho mas perfecto.

Muchas gracias a todos otra vez por vuestras valoraciones.

......y con todo el anterior trabajo: tela marinera!!!

hego escribió:......y con todo el anterior trabajo: tela marinera!!!

El anterior trabajo estuvo bien, pero también es un poco ingenuo en muchos aspectos, el platter no era perfecto, dada su compleja mecanizacion de los casquillos, los imanes sobredimensionados, el motor era chinorro, que por cierto se lo cambie por un premotec, y el DM por calidades que tenga no es bubinga...Sonaba mal? para nada, pero los pequeños detalles son los que marcan la diferencia en productos de calidad. Supongo que mi próximo reto va a ser levantar un torreón, con la misma precisión y calidad en los materiales, no lo se...todabia no tengo nada en mente. Por cierto, y tu brazo de bog?

molamola escribió:Me alegro de haber podido echar una mano aunque fuera pequeña.
Cuéntanos algo del pato, has notado mejoras con tu anterior creación?
Qué madera has usado?
Has dado algún tratamiento al aluminio?
Cómo ha hecho el eje y su casquillo?
Vamos, los secretos industriales

Por cierto y hablando de ejes, no se si es que no lo leí, pero como hiciste tu casquillo??

No lo había visto...sencillamente sublime, enhorabuena por tener esas manos, destreza y ese gran conocimiento.

Jusepe escribió:No lo había visto...sencillamente sublime, enhorabuena por tener esas manos, destreza y ese gran conocimiento.

Lo de la destreza quizás te lo acepte, pero lo del gran conocimiento.... Madre mía.. no me atrevería ni un segundo a compararme con los fieras que andais por aquí, mi trabajo es muy intuitivo desde el punto de vista técnico. En todo caso muchas gracias por tu valoración, espero algun dia ser merecedor de ella.

César H, ese plato sólo puede ser creado desde una profunda vocación materializada en un talento increíble. Enhorabuena. 

Envía ese vídeo a Franc Kuzma .

Un saludo.

Quique

Excelente trabajo y un orgullo disponer de una fuente como esta realizada por uno mismo. Enhorabuena.

Quiquese escribió:César H, ese plato sólo puede ser creado desde una profunda vocación materializada en un talento increíble. Enhorabuena. 

Envía ese vídeo a Franc Kuzma .

Un saludo.

Quique

muchas gracias quique, me complacería ahun mas que me mandara un video de como hace el stabi xl...seguramente se me pasaban las ganas de jugar con maderitas...gracias otra vez.

wilsoniano escribió:Excelente trabajo y un orgullo disponer de una fuente como esta realizada por uno mismo. Enhorabuena.

gracias wilsoniano, me complace especialmente tu comentario ya que creo que tu sabes un poquitin mas de tornos que yo,...
Desde luego nada ha hecho sonar nunca mi equipo como este plato,estoy orgulloso, y mas después de vuestro apoyo.

[img]https://2img.net/h/oi58.tinypic.com/ws4t1i.jpg[/IMG

buf, no me aclaro mucho con las fotos... cuando aprenda voy a colgar fotos interesantes que no salen en el video.

Felicitaciones por todo. Es impresionante. Menudo trabajo.
¿Y la fabricación para comercializarlo?.
Lo malo es que no tendré pasta para comprarlo.
Sigue, que seguro que lo estás disfrutando.

Saludos.

Eduardo Martín Soto escribió:
Felicitaciones por todo. Es impresionante. Menudo trabajo.
¿Y la fabricación para comercializarlo?.
Lo malo es que no tendré pasta para comprarlo.
Sigue, que seguro que lo estás disfrutando.

Saludos.

jeje, te sorprenderia el precio que tiene, ya que no tengo ninguna pretensión económica mas que me financie un poco mi próximo trabajo, me gusta hacerlos ,pero no me los puedo quedar todos aunque me gustaría, por cuestiones de espacio. Tampoco quiero dar mas detalles del tema ya que este foro es para compartir, para que otros puedan coger ideas y realizar sus propias creaciones. No quiero cerrar el proyecto o limitarme a enseñarlo solo para su venta, sino compartir todo lo que pueda y ayudar a quien lo necesite.
Muchas gracias Eduardo por tu valoración.

Hace unos días me quedaba sin palabras con el plato de molamola y ahora me acaba de pasar lo mismo con el tuyo. Es súper estimulante ver creaciones de esta envergadura. Evidentemente, el resultado sonoro queda para la imaginación de cada uno, pero a la vista de la calidad de materiales, construcción y diseño debe ser soberbio.
Mi más sincera enhorabuena.